Strahl Модель 11000 FR

 

Зерно перерабатывающие предприятия заинтересованы в надежной стационарной зерносушилке, потому от этого зависит качество продукта. Однако выбрать технику не так просто, так как российский рынок заполнен отечественными и зарубежными моделями. В связи с этим к выбору зерносушилки нужно подходить со всей ответственностью и серьезностью. Более того, перед покупкой необходимо проанализировать следующие вещи: фундамент, привязка к остальному оборудованию (ЗАВ, ТОК, нории), требования экологии, природные условия и др. Не маловажным вопросом является и цена на продукцию, ведь каждый фермеры хочет сэкономить на топливе, сервисном обслуживании, пожаробезопасности и т.д. Стоит отметить, что на рынке продаются самые различные варианты зерносушилок: модульные, шахтные, циклические, мобильные.

В стоимость зерносушилки входит ее производительность и комплектация. Лидерами рынка становятся те компании, что подтверждают свою эффективность и высокие стандарты качества на практике. Именно таким производителем спецтехники является Strahl. Итальянский завод осуществляет свою деятельность более полувека и за это время накопил достаточно опыта и знаний. Итальянские зерносушилки отличаются энергосбережением, инновацией и высокой производительностью. Конкуренты в производстве аналогичного оборудования равняются на установленные стандарты Штраль.

Блоки сушилки для зерна выполнены из гальванизированного металла, которые скреплены между собой. Каналы зерносушилки покрыты минеральной ватой для сохранения тепла внутри оборудования. Это значит, что фермеры могут работать с устройством даже зимой, не опасаясь за надежность и производительность машины. Сэндвич-панели созданы из уникального сплава Aluzink, который устойчив к внешним факторам, перепадам температуры и повышенной влажности. Таким образом, в сушильной башне постоянно поддерживается тепло.

Оборудование Strahl оснащено осевыми вентиляторами и двигателем. Данная система регулирует мощность и давление воздуха в шахте сушилки. Благодаря пневматической защите вентиляторов в атмосферу не выбрасывается пыль и влага. Инженеры итальянского завода предусмотрели все нюансы, разработав самый экологичный аппарат среди конкурентов.

При охлаждении продукта сушки система рекуперации тепла повторно использует отработанный теплый воздух. Такой подход дает возможность сэкономить на топливе и электроэнергии - 35%. Эта система была разработана специалистами Штраль и успешно внедрена в собственное производство.

У российских фермеров появилась возможность приобрести оборудование Strahl по демократичному ценнику в любом регионе страны. Достаточно связаться с менеджером официального дилера и оформить заказ. Специально обученные люди не только проконсультируют по ассортименту продукции, но и порекомендуют оптимальный вариант для конкретных задач.

·         Зерносушилка Strahl для зерновых закрытого цикла с рекуперацией тепла работает с минимальными энергозатратами, равномерно распределяя подогретый поток воздуха для сушки, с низким пылевыделением и простой системой подачи осушительных паров.

·         Распределение           зерна по вертикали происходит по принципу гравитации; регулируется с помощью механизма, называемого гильотиной, который находится в основании сушильной башни. Данный  механизм – полного открытия,  гарантирует  равномерное  качество  сушки  зерна. Цикличность его открытия активируется и контролируется автоматически со щита управления.

·         Процесс высушивания происходит во время прохождения теплого воздуха по поверхности зерна перекрестным потоком, в сушильной установке зерна становятся все более и более сухими, опускаясь ближе к основанию.

·         Вентиляторы установлены на крыше  сушилки, что дает возможность работы по принципу высасывания воздуха из колонны (вакуумная зерносушилка).

·         Воздух   с нижней  части      башни (воздух, поступающий после охлаждения, а также от теплогенератора и участвует в последней фазе высушивания), имеет низкий процент влажности и температуру 40°C - 60°C, всасывается и направляется для повторного нагрева и использования в сушке зерновых в верхней части сушильной башни.

·         Важную роль играет средняя часть сушильной башни - между фазой депрессии и фазой всасывания размещена зона обновления, где зерновые конденсируют внутреннюю влагу на своей поверхности, которая в свою очередь испаряется на последней фазе сушки.

Strahl использует линейные газовые горелки

В линейных горелках в качестве топлива используются природный или сжиженный газ. В отличие от традиционных горелок, в линейных горелках тепловое распределение значительно лучше. Скорость воздуха в горелке регулируется двумя специальными дефлекторами. Над горелкой установлена панель отсечения пламени, изготовленная из нержавеющей стали. Ее задачей является исключение возникновения направленных потоков очень горячего воздуха. Теплый воздух из горелки попадает в вертикальный и очень широкий теплоизолированный канал. После того, как продукт горения смешивается с более холодным рециркулируемым воздухом он проходит через ряд панелей, которые создают лучшее смешивание, повышая температурную равномерность.

Технические данные:

Модули	кол-во	8
Секции	кол-во	44
Объем зерна	м³	184,7
Емкость (при 750 кг/м³)	тонн	138,5
РАЗМЕРЫ      длина	мм	9 100
ширина	мм	5 400
высота	мм	26 950
Выходные вентиляторы	кол-во	3
Электрическая мощность	кВт	37,0
Воздушный поток	м³/час	188 400
Вентиляторы рециркуляции	кол-во	2
Электрическая мощность	кВт	22
Воздушный поток	м³/час	101 450
Максимальная тепловая мощность	кКал/ч x 1000	7 150
	кВт	8 310
Акустическое давление сушилки	дБ
Выделение пыли в атмосферу	Мг/Nm3
Вес сушилки без зерна	кг	63440
ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ:
КУКУРУЗА 35% - 15%  Te=125°C
Выход (сырого) зерна	т/час	32,5
Выход (сухого) зерна	т/час	24,9
Относительное потребление газа	м³/тон	23,2
КУКУРУЗА 28% - 14%  Te=125°C
Выход (сырого) зерна	т/час	44,0
Выход (сухого) зерна	т/час	36,7
Относительное потребление газа	м³/тон	16,2
КУКУРУЗА 24% - 14%  Te=115°C
Выход (сырого) зерна	т/час	51,0
Выход (сухого) зерна	т/час	45,1
Относительное потребление газа	м³/тон	11,6
СОЯ  18% - 13%  Te=85°C
Выход (сырого) зерна	т/час	63,4
Выход (сухого) зерна	т/час	59,7
Относительное потребление газа	м³/тон	4,5
ПШЕНИЦА 20% - 15%  Te=90°C
Выход (сырого) зерна	т/час	107,4
Выход (сухого) зерна	т/час	89,6
Относительное потребление газа	м³/тон	4,3
ПОДСОЛНЕЧНИК  13% - 8%  Te=65°C
Выход (сырого) зерна	т/час	44,0
Выход (сухого) зерна	т/час	36,7
Относительное потребление газа	м³/тон	5,1
РАПС  14% - 8%  Te=80°C
Выход (сырого) зерна	т/час	39,5
Выход (сухого) зерна	т/час	36,9
Относительное потребление газа	м³/тон	5,1

Комплектация оборудования

·         Сушильная башня со ступенчатыми тоннелями из стали ALUZINK; вытяжные тоннели верхней части сушилки из нержавеющей стали; внутренняя обшивка панелями из стали ALUZINK.

·         Энергосберегающая система с вентилятором для воздушной циркуляции и смешивания потоков нагретого и отработанного воздуха.

·         Термоизоляция зоны горячего воздуха минеральной ватой и панелями из гальванизированной стали.

·         Термоизоляция зоны сушки минеральной ватой и панелями из стали ALUZINK.

·         Платформы и лестницы для инспектирования и очистки.

·         Регулируемая секция охлаждения; пневматические заслонки для регулирования потоков холодного воздуха.

·         Загрузочный бункер для влажного зерна с крышей.

·         Основание с разгрузочным устройством, состоящим из небольших  саморазгружающихся бункеров с контрольной панелью на 3 заслонки.

·         Контрольная группа циркуляции воздуха, состоящая из резервного бака на 10 л., фильтра, регулятора давления, переключателя давления, 5-проводного электронного гидрораспределителя, пневматического цилиндра.

·         Кнопка экстренной быстрой разгрузки; кнопка ручного управления.

·         Заслонки безопасности для механического открытия/закрытия в случае аварии.

·         Бункер для сухого зерна, построенный в основании сушилки, с выгрузным шнеком, оснащенным мотор-редуктором.

·         Отсек для установки горелки с  регулируемым поперечным профилем.

·         3 ШТ. высокопроизводительных вентилятора со смещенным потоком с изменяемым шагом лопасти и непосредственно встроенным электромотором для нагнетания воздуха (37,0 кВт).

·         2 ШТ. высокопроизводительных вентилятора со смещенным потоком с изменяемым шагом лопасти и непосредственно встроенным электромотором для отработанного воздуха (22 кВт).

·         5 ШТ. пневматически управляемых анти пылевых заслонок для перекрытия воздушного потока при разгрузке зерна.

·         3 ШТ. пневматически управляемых заслонки из гальванизированной стали для защиты от дождя.

·         2 ШТ. переключателя уровня влажного зерна для автоматического контроля уровня загрузки и предотвращения опустошения шахты.

·         1 ШТ. переключатель уровня высушенного зерна в разгрузочном бункере.

·         2 ШТ. переключателя давления воздушного потока.

·         Комплект датчиков для контроля и регулировки температурного режима.

·         1 ШТ. Лестница к шахте влажного зерна с секциями, выполненными из гальванизированной стали и площадками для отдыха.

·         3 ШТ. Наружные стенки шахты с усиленной шумо- и звукоизоляцией.

·         1 ШТ. Электронная панель управления с сенсорным экраном, ПО на русском языке          

·         1 ШТ. Газовая горелка в комплекте, включая газовую рампу, устройства безопасности и систему управления (тепловая мощность 8 310  кВт).

 

 

Коммерческий блок

- Срок поставки        :           2 месяца

- Условия поставки  :           Поставка со склада Продавца, г. Уфе

- Условия платежа    :   40% Предоплата при размещении заказа

60% Окончательный расчет при отгрузке с завода

Cтоимость с газовой горелкой

ИТОГО: 378 140,00 Евро (по курсу ЦБ РФ на день оплаты) в т.ч. НДС 18%

 

ТРАНСПОРТ                                    :           5 ФУРЫ (Евростандарт)

СБОРКА                                            :           При работе бригады 8 человек при смене

10 часов – 36 календарных дней

ВНИМАНИЕ, В СТОИМОСТЬ НЕ ВКЛЮЧЕНО:

- Транспортные услуги

- Сборка и запуск

- Фундаменты и кладка

- Газопровод к горелке

- Наружная электропроводка и заземление

- Погрузочное и монтажное оборудование

- Расчеты фундамента

- Разрешения, лицензии и согласования

ГАРАНТИЯ И СЕРВИС

Гарантия на все модели 12 месяцев
	Более 10 машин находится на обслуживании		7 сервисных центров в России и Казахстане
	Крупнейший в Европе склад запасных частей		Оперативный выезд на объект в течение 24 часов

На нашем сайте вы можете найти сельскохозяйственную технику, а так же дополнительное оборудование от самых именитых брендов мира по доступным ценам. Мы работаем по всей России доставить Ваш заказ сможем в любой регион России. При затруднениях в выборе готовы подобрать под ваши задачи технику и оборудование. Наши специалисты помогут, проконсультируют и подскажут звоните +79174119000 +73472704720 +73472704700